آٹوموٹو سٹیل

فی الحال، آٹوموٹیو مواد کے لیے مجموعی کارکردگی کے تقاضے اعلی طاقت، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت، رینگنے کی مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، سالوینٹ مزاحمت، جہتی استحکام، بہترین برقی خصوصیات وغیرہ ہیں، جو گھریلو آٹوموٹیو مواد کے لیے اعلیٰ تقاضوں کو آگے بڑھاتے ہیں۔ آٹوموبائل باڈی میٹریلز میں، دھاتی مواد کا حصہ تقریباً 90% ہے، جن میں سے 70% سٹیل کا مواد، 20% ایلومینیم مرکبات، میگنیشیم مرکبات وغیرہ، اور انجینئرنگ پلاسٹک، کاربن فائبر اور دیگر مواد تقریباً 10% ہیں۔ لاگت، حفاظت، ہلکے وزن اور دیگر خصوصیات کو مدنظر رکھتے ہوئے، اسٹیل اب بھی طویل عرصے تک آٹوموبائل باڈیز کے لیے موزوں ترین مواد رہے گا۔

آٹو سٹیل

کولڈ رولڈ اسٹیل آٹوموٹو

طاقت کی سطح کے مطابق، آٹوموٹو سٹیل کو تین قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: کم کاربن سٹیل، عام اعلی طاقت والا سٹیل اور اعلی درجے کا اعلیٰ طاقت والا سٹیل۔

1. ہلکا سٹیل
کم کاربن اسٹیل بنیادی طور پر کم کاربن ایلومینیم سے مارے جانے والے اسٹیل یا بیچوالا فری اسٹیل (IF اسٹیل) سے مراد ہے۔ اس میں کم پیداوار کی طاقت اور وقفے کے بعد زیادہ لمبائی ہوتی ہے۔ اس میں بہترین پلاسٹک پروسیسنگ کی خصوصیات ہیں اور یہ پیچیدہ حصوں کی تیاری کے لیے بہت موزوں ہے اور کار کے دروازوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پلیٹ، اسپیئر ٹائر کمپارٹمنٹ، وہیل کور پلیٹ اور دیگر گہری ڈرائنگ اور الٹرا ڈیپ ڈرائنگ پروڈکٹس سٹیمپنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ خاص طور پر، انٹرسٹیشل فری اسٹیل کو انتہائی کم کاربن اسٹیل میں ٹائٹینیم اور/یا نیبیم کی مناسب مقدار شامل کرکے بنایا جاتا ہے۔ سٹیل میں بیچوالا ایٹم (کاربن، نائٹروجن) کاربائیڈز اور نائٹرائڈز کی شکل میں موجود ہیں، جو سٹیل میں بیچوالا ٹھوس محلول ایٹموں کو کم کرتے ہیں۔ ، اسے بہتر فارمیبلٹی فراہم کرنا۔

2. عام اعلی طاقت سٹیل
عام اعلی طاقت والے اسٹیلز میں چار قسمیں شامل ہیں: فاسفورس ایڈڈ ہائی سٹرینتھ سٹیل، ہائی سٹرینتھ IF سٹیل، بیک سخت سٹیل اور کم الائے ہائی سٹرینتھ سٹیل۔
فاسفورس کے شامل کردہ اعلی طاقت والے اسٹیل سے مراد ہے 0.12% سے زیادہ ٹھوس محلول کو مضبوط کرنے والے عناصر جیسے کہ فاسفورس کو انتہائی کم کاربن اسٹیل (انٹراسٹیشل فری اسٹیل پر مبنی) یا کم کاربن اسٹیل (کی بنیاد پر) کم کاربن ایلومینیم مارا سٹیل) سٹیل کی طاقت کو بہتر بنانے کے لئے. اس اسٹیل میں اعلی طاقت اور اچھی سرد بنانے کی خصوصیات ہیں، ساتھ ہی ساتھ اچھی اثر مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت ہے، اور اکثر آٹوموٹو پینلز یا ساختی حصوں کو بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

اعلی طاقت والا IF اسٹیل اسٹیل کی کیمیائی ساخت کو کنٹرول کرکے اسٹیل کے پلاسٹک کے تناؤ کے تناسب (r ویلیو) اور اسٹیل کے سٹرین ہارڈننگ انڈیکس (n ویلیو) کو بہتر بناتا ہے۔ اسٹیل میں ملاوٹ کرنے والے عناصر کے ٹھوس محلول کو مضبوط بنانے کے اثر اور بیچوالا ایٹموں کی عدم موجودگی کی وجہ سے، اس اسٹیل میں اعلی طاقت اور بہترین سرد بنانے کی خصوصیات دونوں ہیں۔ یہ عام طور پر پیچیدہ حصوں کو بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جو گہری ڈرائنگ کی ضرورت ہوتی ہے.

پکانا سخت سٹیل سٹیل میں ٹھوس محلول کاربن اور نائٹروجن ایٹموں کی ایک خاص مقدار کو برقرار رکھتا ہے، اور فاسفورس اور مینگنیج جیسے مضبوط عناصر کو شامل کر کے سٹیل کی طاقت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ پروسیسنگ اور بننے کے بعد، اور ایک خاص درجہ حرارت پر پکایا جاتا ہے، اسٹیل کی پیداوار کی طاقت عمر کے سخت ہونے کی وجہ سے نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے۔ یہ عام طور پر آٹوموٹو بیرونی پینلز میں استعمال ہوتا ہے جن کے لیے اعلیٰ بیک سخت کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

کم اللوائے ہائی سٹرینتھ اسٹیل کو کم کاربن اسٹیل میں ایک یا کمپوزٹ مائیکرو اللوائینگ عناصر جیسے نیوبیم، ٹائٹینیم اور وینیڈیم کو شامل کرکے کاربونیٹرائیڈ ذرات بنانے اور مضبوط بنانے کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، مائیکرو اللوائینگ عناصر اعلیٰ اعلیٰ طاقت حاصل کرنے کے لیے اناج کو بہتر بناتے ہیں، بنیادی طور پر ساختی حصوں اور اعلیٰ فلیجنگ تشکیل کی ضروریات کے ساتھ کمک کے حصوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

3. اعلی درجے کی اعلی طاقت سٹیل
اعلیٰ طاقت والا اسٹیل گاڑی کی حفاظت کی کارکردگی کو کم کیے بغیر اس کے وزن کو کم کر سکتا ہے، اس طرح آٹوموٹیو انڈسٹری کی توانائی کی بچت اور اخراج میں کمی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

اعلی درجے کی اعلی طاقت والے اسٹیل میں بنیادی طور پر آٹھ زمرے شامل ہیں: ڈوئل فیز اسٹیل، بہتر فارمیبلٹی ڈبل فیز اسٹیل، فیز ٹرانسفارمیشن انڈسڈ پلاسٹکٹی اسٹیل، ملٹی فیز اسٹیل، بہتر فارمیبلٹی ملٹی فیز اسٹیل، بجھایا ہوا پارٹیشنڈ اسٹیل، مارٹینسیٹک اسٹیل، اور گرم - سٹیل تشکیل دیا.

ڈوئل فیز اسٹیل (ڈی پی اسٹیل) کی ساخت بنیادی طور پر فیرائٹ اور مارٹینائٹ پر مشتمل ہے۔ اس میں کم پیداوار کا تناسب، اعلی کام سخت کرنے کی کارکردگی، اچھی یکساں لمبائی اور بیک سخت کرنے کی کارکردگی ہے۔ اسی پیداواری طاقت کی سطح پر، ڈوئل فیز اسٹیل میں کم کھوٹ والے اعلی طاقت والے اسٹیل سے زیادہ طاقت ہوتی ہے، اس میں کمرے کا درجہ حرارت نہیں ہوتا ہے، اور اچھی فارمیبلٹی ہوتی ہے۔ اس وقت، ڈوئل فیز اسٹیل کی طاقت کی سطح 450~1310MPa پر محیط ہے اور بنیادی طور پر ساختی حصوں اور کمک کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

ڈوئل فیز اسٹیل کا ڈھانچہ بہتر فارمیبلٹی (ڈی ایچ اسٹیل) کے ساتھ بنیادی طور پر فیرائٹ، مارٹینائٹ اور تھوڑی مقدار میں بائنائٹ یا برقرار رکھی ہوئی آسٹنائٹ پر مشتمل ہے۔ ایک ہی ٹینسائل طاقت کے ساتھ ڈوئل فیز اسٹیل کے مقابلے میں، اس میں زیادہ لمبا اور کام سختی کا اشاریہ ہے۔ لہذا، یہ سٹیل گریڈ اعلی ڈرائنگ کی ضروریات کے ساتھ حصوں کے لئے موزوں ہے.

ٹرانسفارمیشن انڈسڈ پلاسٹکٹی اسٹیل (ٹی آر اسٹیل) کی ساخت بنیادی طور پر فیرائٹ، بینائٹ اور ریٹینڈ آسٹنائٹ پر مشتمل ہے، اور ریٹینڈ آسٹنائٹ کا مواد 5 فیصد سے کم نہیں ہے۔ تشکیل کے عمل کے دوران، برقرار رکھا ہوا آسٹنائٹ مارٹینائٹ میں تبدیل ہو سکتا ہے، اس لیے اسٹیل میں کام کی سختی کی شرح، یکساں لمبائی اور تناؤ کی طاقت ہوتی ہے۔ ایک ہی ٹینسائل طاقت کے ساتھ ڈوئل فیز اسٹیل کے مقابلے میں، اس کی لمبائی زیادہ ہے۔

کمپلیکس فیز اسٹیل (سی پی اسٹیل) کا ڈھانچہ بنیادی طور پر مارٹینائٹ کی ایک چھوٹی سی مقدار، برقرار رکھا ہوا آسٹنائٹ یا پرلائٹ ہے جو فیرائٹ یا بینائٹ میٹرکس پر تقسیم کیا جاتا ہے، جو مائیکرو الائینگ عناصر کے باریک دانے یا ورن کی مضبوطی سے مضبوط ہوتا ہے۔ ایک ہی ٹینسائل طاقت کے ساتھ ڈوئل فیز اسٹیل کے مقابلے میں، اس میں زیادہ پیداواری طاقت اور اچھی موڑنے کی خصوصیات ہیں، اور یہ بنیادی طور پر بنے ہوئے حصوں کو موڑنے اور فلانگ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

بہتر فارمیبلٹی کے ساتھ پیچیدہ فیز اسٹیلز (CH اسٹیل) روایتی پیچیدہ مرحلے کے اسٹیل ڈھانچے (فیرائٹ + مارٹینائٹ + بینائٹ) پر مبنی ہے اور برقرار رکھی ہوئی آسٹنائٹ کے میٹاسٹیبل مرحلے کو متعارف کراتی ہے۔ , martensite اور bainite، یہ اعلی طاقت اور اعلی سوراخ کی توسیع کی شرح دیتا ہے. سٹیل میں فیرائٹ بہتر پلاسٹکٹی فراہم کر سکتا ہے، اعلی یکساں لمبائی اور مکمل لمبائی حاصل کرنے کے لیے برقرار رکھی ہوئی آسٹنائٹ کی فیز ٹرانسفارمیشن سے متاثر پلاسٹکٹی پر بھروسہ کر سکتا ہے۔ ملٹی فیز سٹرکچر کمپوزٹ CH اسٹیل کو اعلی طاقت بناتا ہے اور اس میں سوراخ کی توسیع کی کارکردگی اور اچھی لمبا کارکردگی ہے۔

بجھانے اور تقسیم کرنے والا اسٹیل (QP اسٹیل) ایک انتہائی اعلی طاقت والا اسٹیل ہے جو بجھانے کی تقسیم کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔ اسٹیل کا مائیکرو اسٹرکچر متعدد مراحل پر مشتمل ہوتا ہے جیسے مارٹینائٹ + فیرائٹ + ریٹینڈ آسٹنائٹ۔ یہ مارٹینائٹ کی طرف سے لائی گئی انتہائی اعلیٰ طاقت اور برقرار رکھی ہوئی آسٹنائٹ کی ٹرانسفارمیشن انڈسڈ پلاسٹکٹی (TRIP) کا استعمال کرتا ہے۔ ) اثر، روایتی انتہائی اعلی طاقت والے اسٹیل کے مقابلے میں اعلیٰ فارمیبلٹی کا حصول، درمیانے درجے کی پیداوار سے طاقت کے تناسب اور زیادہ کام کرنے والی خصوصیات کے ساتھ، اور یہ جسم کے فریم حصوں اور نسبتاً پیچیدہ شکلوں اور اعلی طاقت کے تقاضوں کے ساتھ حفاظتی حصوں کے لیے موزوں ہے۔

Martensitic اسٹیل (MS اسٹیل) کی ساخت تقریباً مکمل طور پر martensite ہے۔ اس میں عام طور پر اعلی تناؤ کی طاقت اور اعلی پیداوار کا تناسب ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر اعلی طاقت کی ضروریات کے ساتھ مخالف تصادم حصوں اور حفاظتی حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. ٹکڑے

ہاٹ اسٹیمپنگ اسٹیل (HS اسٹیل) اسٹیل پلیٹ کو اسٹیلائزنگ درجہ حرارت سے اوپر گرم کرنا ہے۔ گرم سٹیل پلیٹ کو سانچے میں مہر لگا دی جاتی ہے، تشکیل اور بجھانے کا عمل ایک ہی وقت میں مکمل ہو جاتا ہے، اور آسٹنائٹ مکمل مارٹینائٹ ڈھانچے میں تبدیل ہو جاتی ہے۔ اعلی طاقت والے پرزوں کی درست سٹیمپنگ کو حاصل کریں اور مسائل کو حل کریں جیسے کہ کولڈ سٹیمپنگ کے دوران انتہائی اعلیٰ طاقت والی سٹیل پلیٹوں کی آسانی سے کریکنگ، شدید موسم بہار، پیچیدہ حصوں کی تشکیل میں دشواری، اور مولڈ کا شدید نقصان۔ اس وقت، گرم ساختہ اسٹیل کی طاقت 1300 ~ 2000MPa پر محیط ہے، اور یہ بنیادی طور پر ساختی حصوں اور حفاظتی حصوں جیسے B-ستون اور اینٹی تصادم بیم کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

مجموعی طور پر، دھاتی ساختی مواد میں، سٹیل کی طاقت اور پلاسٹکٹی میں ایڈجسٹمنٹ کی وسیع رینج ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، مختلف عمل جیسے کاسٹنگ، فورجنگ اور ویلڈنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے، اور یہ اب بھی آٹوموٹو فیلڈ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

GNEE STEEL کمپنی زیادہ پیشہ ور آٹوموٹیو سٹیل کے خام مال اور اپنی مرضی کے مطابق سٹیل کی خدمات فراہم کرنے پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔ مزید جاننے کے لیے ہم سے رابطہ کریں!