ایلومینیم پلیٹ کے ل many بہت سے کوٹنگ کے طریقے موجود ہیں ، جیسے رولر کوٹنگ کا طریقہ ، سپرے کا طریقہ ، پاؤڈر کا طریقہ کار ، ٹکڑے ٹکڑے کرنے کا طریقہ ، طباعت کا طریقہ وغیرہ۔ مذکورہ بالا طریقوں میں پہلے دو طریقوں کا زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ رنگین لیپت ایلومینیم پلیٹ بنیادی طور پر پیداوار میں استعمال ہوتی ہے رولر کوٹنگ کا طریقہ کوٹنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس طریقہ سے تیار کردہ ایلومینیم پلیٹ اسپرےڈ ایلومینیم پلیٹ سے زیادہ فائدہ مند ہے۔ تو مخصوص پہلو کیا ہیں؟ جی جی # 39؛ کو ہوگوان بورڈ انڈسٹری کے ایڈیٹر پر ایک نظر ڈالیں۔
1. چپڑاسی:
1. رنگین لیپت بورڈ ، فلیٹ بورڈ اعلی درجہ حرارت بیکنگ ، بورڈ کے اندرونی دباؤ کو مکمل طور پر جاری کریں۔ اعلی درجہ حرارت ویلڈنگ کی وجہ سے خرابی سے بچنے کے ل، ، غیر رنگ ویلڈیڈ سطح کی تیاری کا عمل اپنایا جاتا ہے جب رنگ لیپت شیٹ میٹل بن جاتا ہے ، لہذا رنگ لیپت ایلومینیم شیٹ سپر چپٹی کی خصوصیات رکھتا ہے۔
2. اسپرے شدہ پلیٹ کی تشکیل کے بعد ، یہ ایک اعلی درجہ حرارت پر سینکا ہوا ہے اور پلیٹ کا اندرونی تناؤ جاری ہے ، پلیٹ درست شکل میں ہے اور اسے چپٹا نہیں کیا جاسکتا ہے۔ چونکہ ایلومینیم پلیٹ ویلڈنگ اعلی درجہ حرارت پیدا کرے گی ، لہذا ویلڈنگ کی تیاری کا عمل بھی اسپرےڈ ایلومینیم پلیٹ کی خرابی کی ایک بنیادی وجہ ہے۔
2. سطح کی نرمی اور آلودگی:
A: رنگین لیپت پلیٹ ایک پریس چھپی ہوئی کوٹنگ ہے۔ پوری کوٹنگ فلم اور سطح غیر دانے دار ، غیر غیر محفوظ ، ہموار اور آلودگی سے پاک ہیں۔ رنگ لیپت ایلومینیم پلیٹ کی سطح پر موجود خاک اور دیگر آلودگی بارش کے پانی سے دھو سکتے ہیں۔
بی: چھڑکاؤ ایک طرح کا الیکٹرو اسٹٹیٹک فلوٹیشن کوٹنگ ہے۔ پوری کوٹنگ فلم اور سطح ذرات کے ذریعہ جمع ہوتی ہے اور مائکروپروز ہوتے ہیں۔ سطح ہموار نہیں ہے ، اور آلودگی آسانی سے سطح پر گھس سکتے ہیں۔ کچھ سالوں کے بعد ، نیچے کی پرت کو گھسانے والے آلودگیوں کو صاف نہیں کیا جاسکتا ہے۔
3. چپکنے اور پہن مزاحمت:
1. رنگ لیپت ایلومینیم پلیٹ دباؤ سے چھپی ہوئی کوٹنگ ہے ، جس میں مضبوط آسنجن اور پہننے کی مزاحمت ہے
2. سپرے کی کوٹنگ ذرہ جمع ہے ، اور اس کی آسنجن اور لباس مزاحمت رولر کوٹنگ سے بھی بدتر ہے۔
4. فلم کی موٹائی:
1. رنگ لیپت بورڈ پلیٹ کے دباؤ کی وجہ سے پینٹ کیا گیا ہے ، بورڈ کی سطح پر یکساں طور پر دباؤ ڈالا جاتا ہے ، اور پینٹ فلم کی موٹائی کی غلطی 0.5 مائکرون سے کم ہے۔ یہ دنیا کا جی جی # 39 s اعلی ترین خودکار صفر رنگ کی تیاری کا عمل ہے۔
2. الیکٹروسٹاٹٹک جذب اور تیرتے کوٹنگ کی وجہ سے چھڑکاؤ ، آس پاس اور درمیانی کوٹنگ فلم کی موٹائی ناہموار ہے ، اور ایک سے زیادہ پینلز کو دستی طور پر چھڑکنا ضروری ہے ، اور فلم کی موٹائی میں خرابی لگ بھگ 7 مائکرون ہے (رنگ میں فرق پیدا کرنے والے عوامل میں سے ایک)۔
ایلومینیم پلیٹ کی بہتر کوٹنگ کے معیار کا مطلب یہ ہے کہ ایلومینیم پلیٹ کا موثر استعمال کا وقت لمبا ہوگا ، اور یہ زیادہ خوبصورت ہوگا۔ یہ اوپر سے دیکھا جاسکتا ہے کہ اسپرےڈ ایلومینیم پلیٹ کے مقابلے میں رنگین لیپت ایلومینیم پلیٹ کے تمام پہلوؤں میں واضح فوائد ہیں۔ آج کل ، مختلف کمپنیوں کے ایلومینیم پلیٹوں کی کوٹنگ کے معیار کے لئے اعلی اور اعلی ضروریات ہیں ، اور انہوں نے پروسیسنگ کے لئے اس پلیٹ کو استعمال کرنے کا انتخاب کیا ہے۔
