کیا وجوہات ہیں کہ ایلومینیم پروفائلز سنکنرن کی نشاندہی کر سکتے ہیں؟
ایلومینیم پروفائلز کو سجاوٹ کے لیے استعمال کرنے کا انتخاب کرنے کی وجہ یہ ہے کہ ان کا ڈھانچہ نسبتاً مستحکم ہے اور وہ طویل مدتی استعمال کے دوران سنکنرن کے خلاف زیادہ مزاحم ہیں۔ تاہم، کچھ ایلومینیم پروفائلز کی سطح پر سنکنرن ہو سکتا ہے، جس کی بنیادی وجہ ایلومینیم پروفائلز کی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کے دوران استعمال ہونے والے مینوفیکچرنگ میٹریل کا غلط تناسب ہے۔
1. معدنیات سے متعلق عمل کے دوران میگنیشیم اور سلکان کا اضافی تناسب مختلف ہوتا ہے، جیسے کہ کچھ اضافی سلکان کی موجودگی، جو آزاد حالت میں سلکان کی تھوڑی مقدار کے علاوہ ایلومینیم کے مرکب میں ٹرنری مرکبات بناتی ہے۔ مرکب دھاتوں میں بننے والے یہ ناقابل حل یا آزاد نجاست کے مراحل اکثر اناج کی حدود پر جمع ہوتے ہیں، ان کی طاقت اور سختی کو کمزور کرتے ہوئے، سنکنرن مزاحمت کی کمزور ترین کڑی بن جاتے ہیں، جہاں سنکنرن پہلے ہوتا ہے۔
2. پگھلنے کے عمل کے دوران، اگرچہ میگنیشیم اور سلیکان کا اضافی تناسب معیار کی طرف سے متعین حد کے اندر ہوتا ہے، بعض اوقات ناہموار اور ناکافی ہلچل کی وجہ سے، مقامی طور پر افزودہ اور ختم ہونے والے علاقوں کے ساتھ، پگھلنے میں سلیکان کی تقسیم ناہموار ہوتی ہے۔ یہ براہ راست ایلومینیم پروفائل مصنوعات میں جھلکتی ہے۔ جب ایلومینیم میٹرکس میں مفت سلکان کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے، تو یہ نہ صرف کھوٹ کی سنکنرن مزاحمت کو کم کرتا ہے، بلکہ کھوٹ کے دانے کے سائز کو بھی موٹا کرتا ہے۔
3. اخراج کے دوران مختلف عمل کے پیرامیٹرز کا غلط کنٹرول، جیسے بلٹ کا ضرورت سے زیادہ گرم درجہ حرارت، دھات کے اخراج کے بہاؤ کی شرح، اخراج کے دوران ہوا کو ٹھنڈا کرنے کی طاقت، عمر بڑھنے کا درجہ حرارت، اور موصلیت کا وقت، آسانی سے سلکان کی علیحدگی اور علیحدگی کا باعث بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں میگنیشیم پیدا ہوتا ہے۔ اور سلکان مکمل طور پر Mg2Si کے مراحل نہیں بن رہے ہیں، جبکہ کچھ مفت سلکان موجود ہے۔
مختصراً، اگر ایلومینیم پروفائلز استعمال کے دوران سطح کے سنکنرن کا شکار ہوتے ہیں، تو یہ اب بھی پیداوار کے دوران ایلومینیم پروفائلز کے کم معیار کی وجہ سے ہے۔ لہٰذا، ایلومینیم پروفائلز کا انتخاب کرتے وقت، ہمیں بہتر تحفظ کے لیے معروف صنعت کار کے پاس جانا چاہیے۔
