کار باڈیز کے لیے بنیادی خام مال کے طور پر، آٹوموبائل اسٹیل پلیٹیں اسٹیل کی بہترین مصنوعات ہیں۔ اعلیٰ درجے کی آٹوموبائل پلیٹوں کی سخت ضروریات R&D کی سطح، ٹیکنالوجی، معیار اور میٹالرجیکل انٹرپرائز کے جامع انتظام کی عکاسی کرتی ہیں۔ اعلی درجے کی آٹوموبائل پلیٹوں کی تیاری میں بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں کی مشکلات شامل ہیں:
1. بہت سے ذاتی مطالبات ہیں، جس کے نتیجے میں آٹوموٹو پینلز کی وسیع اقسام ہیں۔
آٹوموبائل ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق، مختلف حصوں میں اسٹیل پلیٹوں کی ضروریات بھی مختلف ہیں۔ یہ اختلافات بنیادی طور پر اسٹیل پلیٹوں کی کارکردگی، وضاحتیں اور سطح کی حالت میں ظاہر ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، بیرونی پینلز کے لیے اسٹیل پلیٹوں کے لیے اعلیٰ سطحی معیار، اعلیٰ ڈینٹ مزاحمت اور اعلیٰ شکل کے استحکام کی ضرورت ہوتی ہے، اندرونی پینلز کے لیے اسٹیل پلیٹوں کو اعلیٰ ساخت اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، اور ساختی حصوں کے لیے اسٹیل پلیٹوں کو اعلیٰ طاقت اور اعلیٰ شکل کے استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ اینٹی تھکاوٹ کارکردگی، اچھی ویلڈنگ کی کارکردگی اور اعلی تصادم جذب توانائی اور دیگر خصوصیات.
میٹالرجیکل میکانزم سے، آٹوموبائل شیٹس کو کم کاربن اسٹیل، انتہائی کم کاربن IF اسٹیل، بیک سخت اسٹیل، میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔اعلی طاقت کم کھوٹ سٹیل، آئسوٹروپک اسٹیل، ڈوئل فیز اسٹیل، فیز ٹرانسفارمیشن انڈسڈ پلاسٹکٹی اسٹیل اور مارٹینسٹک اسٹیل وغیرہ، اسٹیل پلیٹ کی موٹائی اور سطح کی حالت کے مطابق، اسے ہاٹ رولڈ پلیٹ، ہاٹ رولڈ اچار والی پلیٹ، میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔کولڈ رولڈ پلیٹ, الیکٹرو جستی پلیٹ, الیکٹرو-گیلوانائزڈ نکل پلیٹ، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ اور ہاٹ-ڈِپ گالوانائزڈ الائے سٹیل پلیٹ وغیرہ۔ مندرجہ بالا سٹیل پلیٹیں مختلف میٹالرجیکل میکانزم اور سطحی حالات کے امتزاج کے نتیجے میں آٹوموٹو شیٹس کی وسیع اقسام ہوتی ہیں۔
دنیا کی آٹوموبائل انڈسٹری کی ترقی کے ساتھ، متعدد معروف آٹوموبائل کمپنیوں نے آٹوموبائل پلیٹ کی ضروریات کے لحاظ سے اپنے معیاری نظام بنائے ہیں۔ اس معیاری نظام کی ذاتی ضروریات نے اسٹیل پلانٹس کی پیداوار اور انتظام میں مشکلات پیدا کی ہیں۔ مثال کے طور پر، TS/ISO16949 کے نفاذ کے لیے، ایک کوالٹی سسٹم کے اندر تین بڑی آٹوموبائل کمپنیاں ہیں جن کی اپنی خصوصی ضروریات ہیں، اور پرزے الگ سے تصدیق شدہ ہیں۔
اس کے علاوہ، گھریلو آٹوموبائل ماڈل بنیادی طور پر درآمد کیے جاتے ہیں، اور استعمال ہونے والی سٹیل پلیٹوں کے معیارات بنیادی طور پر درآمد کرنے والے اصل ملک کے معیارات اور آٹوموبائل کمپنیوں کے معیارات کو اپناتے ہیں۔ مختلف ماڈلز میں استعمال ہونے والے اسٹیل پلیٹ کے معیارات کی انفرادیت زیادہ نمایاں ہے۔ اس کے علاوہ، آٹوموبائل مینوفیکچررز کے باڈی مینوفیکچرنگ کے عمل میں فرق بھی اسٹیل پلیٹوں کی انفرادی مانگ کا باعث بنتا ہے۔
2 ماڈل اپ ڈیٹس تیز ہیں اور آٹوموبائل پینلز کا اپ ڈیٹ سائیکل مختصر کر دیا گیا ہے۔
جیسے جیسے آٹوموبائل مارکیٹ میں مسابقت تیز ہوتی جارہی ہے، آٹوموبائل مینوفیکچررز مارکیٹ کے مقابلے میں اپنی غالب پوزیشن کو برقرار رکھنے کے لیے نئی ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتے ہوئے نئے ماڈلز لانچ کرتے رہتے ہیں، جیسے کہ "وزن میں کمی اور توانائی کی بچت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ طاقت والی اسٹیل پلیٹوں کا استعمال۔ " گاڑیوں کے نئے ماڈلز کے اجراء میں تیزی آنے سے آٹوموبائل شیٹس کی تبدیلی میں تیزی آئی ہے۔ 1980 کی دہائی میں کم کاربن ایلومینیم سے مارے جانے والے اسٹیل سے، 1990 کی دہائی میں IF اسٹیل، جستی اسٹیل کی چادروں اور اعلی طاقت والی اسٹیل کی چادروں تک۔ دور. آٹوموبائل وزن میں کمی، توانائی کی بچت، حفاظت اور لمبی عمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، اعلیٰ طاقت، جستی سٹیل کی چادریں آٹوموبائل شیٹس کی ترقی کی سمت بن جائیں گی۔
3. اسٹیل پلیٹوں کی سطح کی ضروریات بہت زیادہ ہیں اور پیداوار مشکل ہے۔
کار کے جسم کی سطح کی خوبصورتی کو یقینی بنانے کے لیے، آٹوموبائل فیکٹری کو نہ صرف بہترین سطح کی شکل اور اسٹیل پلیٹ کی ہمواری، بلکہ اسپرے پینٹنگ کی اچھی کارکردگی اور پینٹ کوٹنگ کے ساتھ چپکنے کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ سطح کے معیار کے تقاضے بہت زیادہ ہیں، اور سطح کو بقیہ کاربن، آئرن پاؤڈر، اور خروںچ جیسے نقائص سے پاک ہونا چاہیے۔ اسٹیل شیٹس کی خرابی سے پاک سطح کو کنٹرول کرنا اعلیٰ درجے کی آٹوموٹو شیٹس کی تیاری میں ایک اہم ٹیکنالوجی ہے۔
4 آٹوموبائل پیداوار لائن آٹومیشن سٹیل پلیٹ کے معیار کے اعلی استحکام کی ضرورت ہے
آٹوموبائل فیکٹریوں میں بڑے پیمانے پر دبلی پتلی پیداوار کے لیے شرط سٹیل پلیٹ کے معیار کا استحکام ہے (بشمول کارکردگی، جہتی رواداری اور سطح کا معیار وغیرہ)۔ سٹیل پلیٹ کا مستحکم معیار سٹیمپنگ پروڈکشن کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، اور باڈی مینوفیکچرنگ کے معیار کے مستحکم کنٹرول کو بھی مؤثر طریقے سے یقینی بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، Volkswagen کے استعمال کردہ isotropic اسٹیل کی پیداواری طاقت کی حد صرف 40MPa ہے، FIAT آٹوموبائلز کا تقاضا ہے کہ پٹی والے اسٹیل کے رول کی پیداواری طاقت کا اتار چڑھاو 20MPa سے کم ہو، اور برآمد کے لیے بیک-سخت اسٹیل کو 6 ماہ کی عمر کی ضرورت نہیں ہے۔
5 پیداوار کا عمل طویل ہے، بہت سے تکنیکی مشکلات ہیں، اور انضمام کی سطح زیادہ ہے
آٹوموبائل فیکٹریوں میں سمیلٹنگ سے لے کر اسٹیل پلیٹوں کو تقریباً 20 بڑے عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔ اگر ہم اعلیٰ درجے کی آٹوموبائل شیٹس تیار کرنا چاہتے ہیں، تو ہمیں نہ صرف ہر عمل کی کلیدی پروڈکشن ٹیکنالوجیز کو حل کرنا ہوگا، بلکہ سسٹم انٹیگریشن ٹیکنالوجی کو بھی تشکیل دینا ہوگا۔
لہذا، عمل کے معیار کو کنٹرول کرنے اور متعلقہ ٹیکنالوجیز کو تیار کرنے کے لیے کوالٹی کنٹرول کے مستقل طریقے استعمال کرنے کی ضرورت ہے، خاص طور پر کارکردگی، سطح اور استعمال کی ٹیکنالوجی کے لحاظ سے کراس پروسیس تحقیق اور ترقی۔
آٹو موٹیو شیٹس میں درج بالا بڑی تکنیکی دشواریوں کی وجہ سے یہ بالکل درست ہے کہ بڑی مقدار میں آٹو موٹیو شیٹس (خاص طور پر کاروں کے لیے اسٹیل شیٹس) تیار کرنے کی صلاحیت اسٹیل پلانٹ کی جامع سطح کی پیمائش کے اشارے میں سے ایک بن گئی ہے۔ یہ کئی سالوں سے واحد بین الاقوامی معیار ہے۔ یہ ایک اہم وجہ ہے کہ چند اسٹیل پلانٹس بڑی مقدار میں اعلیٰ درجے کی آٹوموٹو شیٹس کو مستحکم طور پر تیار کر سکتے ہیں۔
