ہنی کامب کے لیے ایلومینیم ورق

ایلومینیم ہنی کامب مینوفیکچرنگ کا عمل

ایلومینیم شہد کے چھتے کی تیاری کا عمل پیچیدہ ہے جیسا کہ اوپر کی ویڈیو میں دیکھا گیا ہے، جو کیمبرج شائر، یو کے میں ہماری فیکٹری میں بنائے گئے ورق سے توسیع شدہ شہد کے چھتے تک کا سفر دکھاتا ہے۔

مندرجہ بالا مثال مینوفیکچرنگ کے عمل کو مرحلہ وار دکھاتی ہے، ذیل میں ہر مرحلے کی تفصیل کے ساتھ:

کوریکس ایلومینیم ہنی کامب مینوفیکچرنگ زندگی کا آغاز ورق کے رول کے طور پر کرتی ہے۔

چپکنے والی لائنوں کو پرنٹ کرنے کے لیے ورق کو ایک پرنٹر سے گزارا جاتا ہے۔

لائنوں کے پرنٹ ہونے کے بعد، ورق کو سائز میں کاٹا جاتا ہے اور ہماری اسٹیکنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے ڈھیروں میں سجا دیا جاتا ہے۔

ان اسٹیک شدہ چادروں کو گرم پریس کا استعمال کرتے ہوئے دبایا جاتا ہے تاکہ چپکنے والی کو ٹھیک ہو سکے اور ورق کی چادروں کو ایک ساتھ جوڑ کر شہد کے چھتے کا ایک بلاک بنا سکے۔

شہد کے چھتے کے بلاک کو ٹکڑوں میں کاٹا جا سکتا ہے۔ سلائسوں کی موٹائی ہر گاہک کی انفرادی ضروریات کے مطابق کی جا سکتی ہے۔

آخر میں، شہد کے چھتے کو بڑھایا جاتا ہے، جو مینوفیکچرنگ کے عمل کو مکمل کرتا ہے۔

ہنی کامب کور کو ایلومینیم کمپوزٹ پینل بنانے کے لیے دو ایلومینیم مرکب کھالوں کے درمیان سینڈویچ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

سینڈوچ پینل کی تعمیر کے سب سے مشہور ہنی کامب مینوفیکچرنگ کے طریقے ہیں:

گرم پریس- فلیٹ بورڈ یا سادہ پینل کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ویکیوم بیگ پروسیسنگ- مڑے ہوئے، بڑے اور پیچیدہ پینلز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

کوریکس ایلومینیم ہنی کامب رینج مختلف قسم کے حالات میں فراہم کی جا سکتی ہے، گاہک کی انفرادی ضروریات کے مطابق:

ایلومینیم کھوٹ گریڈ 3003 اور 5052

مکمل بلاکس یا کٹ سلائسس

ایلومینیم ہنی کامب بلاک ہنی کامب مینوفیکچرنگ کے عمل کا آخری نتیجہ ہے۔ بلاکس کو انفرادی غیر توسیع شدہ سلائسوں میں کاٹا جاسکتا ہے۔ موٹائی کسٹمر کی ضروریات پر منحصر ہے. تیار شدہ توسیع شدہ شیٹ بنانے کے لئے غیر توسیع شدہ سلائسوں کو بڑھایا جاسکتا ہے۔ Corex Honeycomb تینوں فارمیٹس میں honeycomb فروخت کرتا ہے: بلاکس، غیر توسیع شدہ سلائسز اور توسیع شدہ سلائسز/شیٹس کے طور پر۔

سوراخ شدہ یا غیر سوراخ شدہ

غیر اتار چڑھاؤ والی چپکنے والی کھالوں کو شہد کے کام کے کور سے جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ علاج کے عمل کے دوران غیر مستحکم مادوں کی ممکنہ تعمیر کو روکا جا سکے۔ سوراخ شدہ شہد کے چھتے کا استعمال کرکے اس کو کم کیا جاسکتا ہے۔

سنکنرن کا علاج کیا گیا یا علاج نہ کیا گیا۔

زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے سنکنرن کا علاج شدہ ایلومینیم ہنی کامب فراہم کیا جاتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ ایلومینیم ورق کو بلاک بنانے سے پہلے اس پر سطح کی کوٹنگ لگائی جاتی ہے۔ علاج گھر میں کیا جاتا ہے اور ایلومینیم کو سنکنرن سے روکتا ہے۔ مزید برآں، یہ ایلومینیم کی بانڈنگ خصوصیات کو بہتر بناتا ہے اور اس لیے زیادہ تر پینل مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کے لیے تجویز کیا جاتا ہے۔

ڈرل

ہمارے پاس غیر توسیع شدہ کور ڈرل کرنے کی صلاحیتیں ہیں، جس سے پھیلنے پر خلیات کے درمیان ہوا بہہ سکتی ہے۔ یہ گاہک کی ضروریات اور ہنی کامب سیل کے سائز کے لحاظ سے مختلف قسم کے قطروں میں کیا جا سکتا ہے۔

توسیع شدہ یا غیر توسیع شدہ

اس کی غیر توسیع شدہ شکل میں، ایلومینیم شہد کا کام بہت کمپیکٹ ہے اور قیمت کو مؤثر طریقے سے اور نقصان کے کم سے کم خطرے کے ساتھ بھیجنے میں آسان ہے۔ بڑے سیل سائز یا پتلے ٹکڑوں کے ساتھ غیر توسیع شدہ کٹ سلائسوں کو جدید ترین آلات کی ضرورت کے بغیر آسانی سے ان کی مکمل شیٹ کی شکل میں بڑھایا جا سکتا ہے۔ Corex Honeycomb اس مقصد کے لیے ایک ہینڈ ایکسپینڈر فراہم کر سکتا ہے۔

Corex Honeycomb کے معیاری ایلومینیم ہنی کامب کو درج ذیل سائز میں بڑھایا جا سکتا ہے:

W 2500mm x L 1250mm

W 3000mm x L 1500mm

دیگر بلاک سائز درخواست پر دستیاب ہیں۔ سیل کے سائز پر منحصر ہے، W سمت میں 18000mm تک حاصل کیا جا سکتا ہے۔

W=ٹرانسورس سمت (بنیادی ربن پر کھڑا)

L=طول بلد سمت (بنیادی ربن کے متوازی)

T=موٹائی

ہنی کامب بلاکس کو کسٹمر کی انفرادی ضروریات کے مطابق موٹائی میں کاٹا جا سکتا ہے۔ جدید ترین کٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، Corex Honeycomb 3mm کی کم از کم سلائس موٹائی کے ساتھ پلس /-0.125mm کی برداشت تک سلائسس فراہم کرنے کے قابل ہے۔

ایلومینیم شہد کے چھتے کو ممکنہ طور پر "ہاتھ سے" بڑھایا جا سکتا ہے جب سلائسیں پتلی ہوں اور/یا بڑے سیل (1" اور ¾") کے ساتھ ہوں۔ تاہم، شہد کے چھتے کے موٹے ٹکڑوں کے لیے، ایک چھوٹے سیل سائز اور/یا زیادہ کثافت کے لیے، ماہر خودکار توسیعی آلات کی ضرورت ہوگی۔ کوریکس ایلومینیم ہنی کامب کو توسیع شدہ اور غیر توسیع شدہ دونوں شکلوں میں فراہم کر سکتا ہے۔ مزید معلومات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

ہنی کامب سیل کے سائز

25.4mm/ 1"، 19.1mm/3/4"

یہ سیل سائز سب سے بڑے ہیں جنہیں Corex Honeycomb تیار کرتا ہے، جس سے یہ سب سے ہلکا اور (سب سے زیادہ لاگت والا) شہد کا کام ہوتا ہے۔ یہ کم ڈیمانڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جیسے کہ فن تعمیر، اندرونی ڈیزائن اور عمارت کے اگلے حصے میں استعمال ہونے والے بڑے پینل۔

12.7mm/ 1/2"، 9.5mm/ 3/8"، 6.4mm/ 1/4"

درمیانے سیل کے سائز میں بہت اچھی طاقت، وزن اور لاگت کا تناسب ہوتا ہے جو یہ ہمارا سب سے مشہور ایلومینیم شہد کا کام ہے۔ اس سائز کا شہد کا کام سمندری، ریل، تعمیرات اور موٹرسپورٹ سمیت وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

4.8mm/ 3/16"، 3.2mm/ 1/8"، 1.6mm/ 1/16"

چھوٹے خلیوں کے سائز کے نتیجے میں زیادہ کثافت والے شہد کے چھتے کا نتیجہ نکلتا ہے، جو اس مواد کو بڑے خلیوں کے سائز سے زیادہ بھاری بناتا ہے۔ شہد کے چھتے کی یہ قسم دستیاب سب سے زیادہ طاقت حاصل کرتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر انتہائی لچکدار سینڈوچ پینل بنانے کے لیے سب سے زیادہ مانگی جانے والی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔

انجینئرنگ سپورٹ

Corex Honeycomb اس گروپ کا حصہ ہے جس کا 20 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے جس میں مرکب مواد کی تیاری، انجینئرنگ اور ڈیزائن ہے۔

ٹیکنیکل سپورٹ

Corex Honeycomb انجینئرنگ کی معاونت کی خدمات پیش کرتا ہے بشمول:

کنسلٹنسی

ڈیزائن کے حل

نقلی (FE تجزیہ)