کی زنک کوٹنگ موٹائی کے لئے معیاری وضاحتیںجستی سٹیل شیٹs:
ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ اسٹیل گریٹنگ پروڈکٹس کے لیے زنک کوٹنگ کے معیارات: سب سے پہلے، 6 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر موٹائی والے ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ اسٹیل گریٹنگز کے لیے، اوسط موٹائی 85 مائکرون سے زیادہ ہونی چاہیے، اور مقامی موٹائی 70 سے زیادہ ہونی چاہیے۔ مائکرون
دوم، 6 ملی میٹر سے کم اور 3 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی کے ساتھ ہاٹ ڈِپ گیلوینائزڈ سٹیل کے گریٹنگز کے لیے، اوسط موٹائی 70 مائیکرون سے زیادہ ہونی چاہیے، اور مقامی موٹائی 55 مائیکرون سے زیادہ ہونی چاہیے۔
آخر میں، 3 ملی میٹر سے کم اور 1.5 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی کے ساتھ ہاٹ ڈِپ گیلوینائزڈ سٹیل گریٹنگز کے لیے، اوسط موٹائی 55 مائیکرون سے زیادہ ہونی چاہیے، اور مقامی موٹائی 45 مائیکرون سے زیادہ ہونی چاہیے۔
ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کے فوائد:
1. علاج کی کم لاگت: ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ اینٹی رسٹ لاگت دیگر پینٹ کوٹنگز سے کم ہے۔
2. پائیدار: مضافاتی ماحول میں، معیاری ہاٹ ڈِپ جستی زنگ سے بچنے والی موٹائی بغیر مرمت کے 50 سال سے زیادہ چل سکتی ہے۔ شہری یا غیر ملکی علاقوں میں، یہ مرمت کے بغیر 20 سال تک چل سکتا ہے۔
3. اچھی وشوسنییتا: جستی پرت دھاتی طور پر سٹیل کے ساتھ مل جاتی ہے اور سٹیل کی سطح کا حصہ بن جاتی ہے، اس لیے کوٹنگ کی پائیداری نسبتاً قابل اعتماد ہے۔
4. کوٹنگ میں سخت سختی ہے: جستی پرت ایک خاص میٹالرجیکل ڈھانچہ بناتی ہے اور نقل و حمل اور استعمال کے دوران مکینیکل نقصان کو برداشت کر سکتی ہے۔
5. جامع تحفظ: چڑھایا حصہ کے ہر حصے کو زنک کے ساتھ لیپت کیا جا سکتا ہے، یہاں تک کہ recesses، تیز کونوں اور پوشیدہ جگہوں میں، یہ مکمل طور پر محفوظ کیا جا سکتا ہے.
6. وقت اور محنت کی بچت: ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کا عمل کوٹنگ کی تعمیر کے دیگر طریقوں سے تیز تر ہے اور تنصیب کے بعد تعمیراتی جگہ پر پینٹنگ کے لیے درکار وقت سے بچ سکتا ہے۔
7. کم ابتدائی لاگت: عام طور پر، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کی لاگت دیگر حفاظتی کوٹنگز لگانے سے کم ہوتی ہے، کیونکہ دیگر حفاظتی کوٹنگز جیسے سینڈ بلاسٹنگ اور پینٹنگ محنت طلب عمل ہیں، جب کہ ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کا عمل انتہائی مشینی ہے۔ اور عین مطابق. پلانٹ میں کنٹرول شدہ تعمیر۔
