پاؤڈر لیپت ایلومینیم کوائل

دیگر کوٹنگ کے عمل کو بہتر بناتا ہے۔

پاؤڈر کوٹنگز سالوینٹس سے پاک ہوتی ہیں اور فضا میں بہت کم یا کوئی غیر مستحکم نامیاتی مرکبات (VOCs) خارج کرتی ہیں۔

پاؤڈر ملعمع کاری روایتی مائع کوٹنگز سے زیادہ موٹی کوٹنگز بنا سکتی ہے بغیر جھکائے یا جھولے۔

افقی اور عمودی کوٹنگ کی سطحوں کے درمیان مائع کوٹنگز کے مقابلے میں پاؤڈر لیپت مضامین کی ظاہری شکل میں فرق عام طور پر چھوٹا ہوتا ہے۔

پاؤڈر کوٹنگ کا استعمال آسانی سے مختلف قسم کے خصوصی اثرات حاصل کرسکتا ہے جو کوٹنگ کے دوسرے عمل کے ساتھ حاصل نہیں کیا جاسکتا۔

پاؤڈر کوٹنگز مائع کوٹنگز کے مقابلے میں نمایاں طور پر تیزی سے ٹھیک ہوتی ہیں، خاص طور پر جب UV-کیورڈ پاؤڈر کوٹنگز یا ایڈوانس لو بیک تھرموسیٹ پاؤڈر استعمال کریں۔

پاؤڈر کلر لیپت شیٹس کے فوائد: انتہائی موٹی کوٹنگز۔

1) روایتی مصنوعات: یک طرفہ کوٹنگ 45μm؛ دو طرفہ کوٹنگ 45μm/25μm۔

2) زیادہ مانگ والی مصنوعات: یک طرفہ کوٹنگ 50-100μm؛ دو طرفہ کوٹنگ {{4}μm/25-45μm۔

3) خصوصی ضروریات کے ساتھ مصنوعات: یک طرفہ کوٹنگ 80-300μm; دو طرفہ کوٹنگ {{4}μm/50-80μm۔

پاؤڈر کلر کوٹنگ کا عمل:

① انکوئلنگ → ② ریوٹنگ → ③ انٹری لوپر → ④ پری ٹریٹمنٹ → ⑤ پاؤڈر الیکٹرو اسٹیٹک کوٹنگ → ⑥ کیورنگ → ⑦ واٹر کولنگ اور ایئر ڈرائینگ → ⑧ ایگزٹ لوپر → ⑨ انسپیکشن → ⑩ کوئلنگ

پاؤڈر کوٹنگز پولیمر رال سسٹمز پر مبنی ہوتی ہیں جو کہ کیورنگ ایجنٹس، پگمنٹس، لیولنگ ایجنٹس، بہاؤ کو بہتر کرنے والے، وغیرہ کے ساتھ مل کر ہوتی ہیں۔ الیکٹرو اسٹیٹک سپرے ڈپوزیشن (ESD) نامی ایک عمل عام طور پر دھاتی سبسٹریٹس پر پاؤڈر کوٹنگز لگانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ایپلی کیشن پاؤڈر کے ذرات پر جامد بجلی لگانے کے لیے اسپرے گن کا استعمال کرتی ہے، جو پھر زمینی حصے کی طرف متوجہ ہوتے ہیں۔ پاؤڈر کوٹ لگانے کے بعد، حصہ کیورنگ اوون میں داخل ہوتا ہے۔ حرارتی بھٹی میں، کوٹنگ طویل سالماتی زنجیریں بنانے کے لیے کیمیائی عمل سے گزرتی ہے، جس کے نتیجے میں کراس لنک کی کثافت زیادہ ہوتی ہے۔ یہ سالماتی زنجیریں گلنے کے لیے بہت مزاحم ہیں۔

پینٹنگ پاؤڈر لیپت ایلومینیم۔

پاؤڈر لیپت سطحوں کے ساتھ کام کرتے وقت، پرائمنگ دوبارہ پینٹ کرنے کے عمل کا ایک اہم حصہ ہے۔ زیربحث الائے کے لیے مناسب پرائمر منتخب کریں، چاہے ایلومینیم ہو یا سٹیل۔ سینڈنگ کی پہلی کوشش کے بعد، علاقے کی چپکنے والی سطح کو جانچنے کے لیے پرائمر کا استعمال کریں۔ پرائمر کی ایک چھوٹی سی جگہ لگائیں اور 20-30 منٹ تک خشک ہونے دیں۔ جگہ کو صاف کرنے کی کوشش کریں۔ اگر یہ صاف ہو جاتا ہے، یا داغدار ہوتا ہے، تو یہ اس بات کا اشارہ ہے کہ جاری رکھنے کے لیے کافی چپکنے والی نہیں ہے۔ پاؤڈر کوٹ کو ہٹانے کے لیے سینڈنگ کرنے کے بعد، ننگے حصے کو پرائمر کے پورے کوٹ کی ضرورت ہوگی تاکہ پینٹ لگ سکے۔ پروجیکٹ کے لیے مناسب پرائمر کے لیے کسی پیشہ ور سے مشورہ کریں۔

پینٹس

پاؤڈر کوٹ پر پینٹنگ کرتے وقت کام کے لیے صحیح پینٹ کا انتخاب ضروری ہے۔ یہاں تک کہ صحیح پرائمر کے ساتھ، کچھ پینٹس پوری طرح سے نہیں لگ سکتے ہیں۔ Epoxy پر مبنی پینٹ زیادہ تر سطحوں پر چپکے رہیں گے، لیکن دستیاب رنگوں میں مہنگے اور محدود ہوسکتے ہیں۔ تامچینی پینٹ قیمت کے لحاظ سے ایک بہتر آپشن ہو سکتا ہے اور دھات کے مرکب کے لیے درکار پرائمر کو اچھی طرح سے لگانا چاہیے۔